如何避免蜂窝纸板坍塌的问题？
1.生产纸板时应控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不应太大，因为水分越大，纸板的硬度越低，这会影响纸板的边缘压力指数。 在纸板加工过程中，单面机和双面机工艺中涂胶的量不能太大。 一旦胶水量大，则瓦楞纸的瓦楞形状将变形，并且瓦楞的形状直接影响瓦楞纸板的边缘压力。 当边缘压力降低时，抗压强度也会降低。
2.纸板的粘合强度更大
粘合强度是瓦楞纸对背纸和面纸的粘合力。 如果发生假纸板粘连，压缩后，面纸或背纸会与瓦楞纸分离，并且抗压强度会线性下降。
3.控制原纸的使用
检查瓦楞纸的上浆尺寸，吸水率指数对原纸表面的影响。 如果原纸表面的施胶性差，则吸水率高，并且容易影响手冷库的低温和潮湿环境，从而导致水分重新获得，软化并降低压缩性 整理的力量。
4.生产中的间隙压力控制应适中
要特别注意糊盒机上的间隙压力。 双面机和模切机上太阳轮的间隙压力应控制在合理范围内，以免压碎瓦楞形状并影响纸板的抗压强度。
5.使用憎水剂，防水清漆等解决表面水分和防潮问题。
蜂窝纸板和纸浆模塑作为两种新型的绿色包装技术，以其具有的各种优越的性能，在现今的包装行业中获得快速的发展。同时，新型绿色纸包装在国际贸易中，符合发达国家对包装的环保性能的要求。一般组合BAB、BCB. CAC、EBA、BAA等，现在普通使用以AAA为主，现代纸包装产品可替代木器包装、塑料包装、玻璃包装、铝包装、钢包装、铁包装等。
蜂窝纸板纸棉的常见问题包括材料，淀粉糊，温度和环境湿度。材料的利弊是主要原因。随着市场竞争变得更加激烈，制造商正在推低价格以抢占市场。一些工厂使用劣质原材料来降低生产成本。这些低克基纸的特征在于厚度不均匀，施胶量小，沉积物浓度高，韧性纤维少。这种材料不仅不能生产出高质量的纸板，而且还加速了瓦楞辊的磨损。
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